ProCAST
Casting Simulation Software
시뮬레이션을 사용하면 주조 부품 제조업체는 주조 공정을 가상으로 완벽하게 테스트할 수 있으며, 이러한 테스트를 공정 개발 싸이클 초기에 실행할 수 있습니다. 시험 생산을 '올바르게' 수행하려면 결함의 정확한 예측 및 정량화와 올바른 공정 설계가 필수적입니다.
ESI의 검증된 주조 시뮬레이션 소프트웨어인 ProCAST를 사용하면 언제나 처음부터 올바르게 부품을 주조하여, 기한을 준수하고 남는 부품이나 재설계 지연에 따른 비용 낭비를 방지할 수 있습니다. ProCAST는 대부분의 주조 가능한 합금과 사형 주조, 금형 주조, 매몰 주조 및 관련된 다양한 공정 변형 등의 주조 공정을 포괄적으로 해결합니다. 당사 고객은 수십 년 동안 충진, 응고 및 기공 예측 같은 주조 공정 필수 요소를 위한 도구로 ProCAST를 사용해 왔습니다.
또한 첨단 물리학과 유한 요소 기술을 자랑하는 이 제품은 복잡한 현상을 예측하여 공정 전반에서 잔류 응력을 추적하고, 치수 변화와 금형/공구 수명 감소를 유발하는 후속 변형을 예측하며, 부품 수명을 늘리는 데 필요한 미세 구조, 입자 구조 및 기계적 특성을 계산할 수도 있습니다.
ProCAST의 주요 기능
ProCAST 사용자가 누리는 대표적인 혜택
- 부품 설계를 제공하는 고객과 함께 문제를 공정 초기에 최대한 빠르게 확인하여 생산을 더 빠르게 시작
- 정확한 소재 비용 예측을 바탕으로 정확한 견적 제공
- 가장 일반적인 주조 결함 및 설계 공정을 사전에 예측하고, 분석하고, 정량화하여 폐기율과 많은 비용이 드는 재작업을 줄임으로써 납기 및 품질 약속 준수
- 부품 품질을 개선하여 신규 고객 확보
ProCAST의 주 응용 분야 및 예상가능한 결함
- 다양한 합금과 공정에 적용되는 배관, 수축, 마이크로 및 가스 기공을 위한 포괄적인 기공 모델
- 다양한 충진 관련 결함(공기 혼입, 산화물, 표면 결함, 콜드셧, 미스런 등) 해결
- 잔류 응력 추적 및 왜곡 제어
- 미세 구조 진화 예측 및 기계적 특성 개선
- 원하는 입자 구조를 얻을 수 있도록 공정 설계
- 올바른 생산 공정 기간 결정 및 공정 최적화
- 원심 주조, 연속 주조, DC 주조, 로스트 폼, 반응고 주조 등의 다양한 기타 주조 공정 처리
- 코어 블로잉, 코어 개싱/건조, 열처리 같은 인접 공정 처리
주조 시뮬레이션의 Webcast를 확인해보세요
처음부터 올바른 주조 부품을 제작하고, 납기를 준수하고, 남는 부품이나 재설계 지연에 따른 비용을 절감하는 데 있어 ProCAST가 필수적인 이유를 알고 싶으신가요? 유한 요소 기술을 사용하면 변형 및 잔류 응력 같은 복잡한 문제를 예측하고, 대부분의 주조 가능한 합금과 사형 주조, 금형 주조, 매몰 주조 및 관련된 다양한 공정 변형 같은 대부분의 주조 공정을 포괄적으로 해결할 수 있습니다.
이 이벤트에서는 Kovolis Hedvikov, MCS, Azterlan의 주조 엔지니어들이 설계 초기 단계에서 주조 결함을 예측하고, 분석하고, 측정하고, 방지하는 방법을 알려줍니다.
사형주조 업체의 핵심 성공 비결은 게이팅 시스템을 최적화하고 수축 기공 위험을 제거하는 것입니다. ESI의 ProCAST를 사용하면 고압 성형 라인을 포함한 모든 사형 주조 공정의 포괄적인 모델링을 수행할 수 있습니다. 결과적으로 사용자는 공급 장치 위치, 필터, 냉각, 단열 및 발열 슬리브가 주조 공정과 품질에 미치는 영향을 연구할 수 있습니다. 충진, 응고 및 잔류 응력 같은 다양한 측면을 연구할 수도 있습니다.
또한 ProCAST의 표준 기공 모델은 응고 중 주철 팽창 효과와 몰드 강성을 처리하여 이러한 팽창을 허용하거나 제한합니다. 보다 포괄적인 접근 방식은 접목을 포함한 결합된 열 미세 구조 및 기공 계산 실행으로 구성됩니다. 미세 구조 솔버는 다양한 단계의 진화를 계산하고 국소 밀도 변화를 예측하여, 보다 사실적인 기공 결과를 제공합니다. GI, SGI, CGI, Ni-Resist 같은 다양한 주철에 대한 구체적인 미세 구조 모델이 존재합니다.
여러 생산 싸이클을 수행하고 정상 상태의 금형 온도를 확보하여 작업 현장 조건을 재현하고, 이를 바탕으로 충진, 응고, 강화 압력 효과, 냉각 채널 설계 및 공정 매개변수 최적화를 연구합니다.
금형 주조 장비는 ProCAST에 통합되어 있어 실시간으로 피스톤을 제어할 수 있으며, 따라서 적합한 장비를 정확하게 선택할 수 있습니다. 진공 공정과 (미분해 수소, 주조 응력, 금형 제거 및 부품 배출 시 응력 방출, 금형 수명에 따른) 가스 기공을 예측하여 제조 비용을 절감하고 사용 중인 부품 성능을 평가할 수 있습니다. 압착, 반응고 소재, 저온 챔버용 샷 슬리브 모델링, 고온 챔버 기계용 구즈넥 모델링, 저압 금형 주조에서의 라이저 튜브 모델링 같은 구체적인 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 경동주조를 포함한 중력 금형 주조를 모델링할 수 있으며, ProCAST를 사용하면 회전 축과 회전 속도를 자유롭게 정의할 수 있습니다.
ProCAST는 매몰 주조 및 셸 몰딩 공정에 적합한 셸 몰드를 나타내는 메시를 자동으로 생성할 수 있습니다. 또한 불균일한 셸 두께를 혼합이나 여러 셸 레이어 생성 같은 매몰 주조 업체의 구체적인 요구 사항을 해결하는 전용 기능도 제공합니다. 고온 합금에서 중요한 역할을 하는 섀도잉 효과를 포함한 형태 계수를 이용한 방사도 고려합니다.
기존 프로세스에 주조 시뮬레이션인 ProCAST를 원활하게 통합하세요
최신 제품 개발 및 제조 공정에서는 금형을 생산에 적용하는 다양한 방법론을 사용합니다. 당사는 고객과 협력하여 고객의 기존 엔지니어링 워크플로에 ProCAST를 체계적으로 배포하는 방법을 정의함으로써 완전한 통합을 보장하고, 포괄적인 금형 제조 검증을 실현합니다. 주조 시뮬레이션을 담당하는 ESI의 고객 경험 팀은 소프트웨어 평가와 시뮬레이션 모델 구축에서 시뮬레이션 결과 해석 및 ProCAST를 사용한 효율적인 작업 교육에 이르는 전체 구현 프로세스를 고객과 함께 진행합니다.
- 고객이 모든 주조 시뮬레이션 과제를 해결할 수 있도록 지원하는 교육과 최고 수준의 소프트웨어 지원
- 당사 고객 포털인 myESI에서 팁과 요령 및 기술 문서 데이터베이스 사용 가능
- 글로벌 ProCAST 커뮤니티와 지식을 나누고 연례 Solidification Course를 비롯한 고급 기술 이벤트에 참석
