以人为中心的工艺验证和产品集成
通过沉浸式 VR 模拟提供安全和高效的以人为本的产品
您如何确定您的产品对工人来说是安全且易于操作呢？您如何确保所需水平的工艺可行性、人机工效、工人安全、可达性、可视性和可操作性？
可以使用 ESI 的虚拟现实 (VR) 解决方案及早、安全和完全虚拟地测试符合人机的产品集成和设计，以确保产品操作既安全又高效。
如何使用 VR 进行以人为本的工艺验证和产品集成？
我们的 VR 软件解决方案提供“逼真的”以人为本的工艺和产品评估，使工程团队能够在产品开发的早期做出评估决策，此时仍然可以进行设计更改，而不会产生巨大的成本或延迟。通过这种方式，沃尔沃集团等重型机械公司通过摆脱物理模型来确认其可持续发展目标，同时避免生产后期出现意外。此外，身临其境的虚拟环境还支持协作和同步工程，以及在产品开发的每个步骤中就设计决策进行体验、验证和交流的方式。
如果您想减少设计迭代，请考虑需要避免的障碍：可视性 | 尽早发现设计是否会给实操者带来盲点。可达性 |不同的操作员能否轻松调整后视镜？或更换零件？可接入性 |您的操作员访问所需内容的难易程度如何？
见证 XR 如何重塑产品集成和以人为本的工艺验证
眼见为实！点播加入我们即将举行的数字 XR 活动，了解 Jaguar Land Rover、Cummins Power Systems 和沃尔沃建筑设备公司的全球设计领导者如何成功加速从物理到虚拟的转型，以及快速创新和可持续发展。
- 聆听 XR 如何重塑产品集成和以人为本的工艺验证
- 了解公司如何以及为何使用混合现实来加速虚拟验证和信任
- 了解如何使用沉浸式技术实现产品开发的交付周期、成本和减少停机时间的目标
- 了解您如何也可以在全球分布的团队成员和供应商之间实现协作，以实现更好的跨职能团队绩效
自信地验证装配线和装配单元过程
您何时可以评估给定操作所需的操作员数量？你在哪里证明需要多少空间？您如何评估所需的处理时间？
尽早安全地计划您的装配操作，无需任何物理模型。 ESI 的数字人体模型或实体人体模型代表您选择的人体工程数据，可让您评估人体工程学、操作员可视性、可达性和可接入性，以确保在生产之前进行安全高效的装配过程。
在身临其境的世界中使用逼真的物理学，工程团队还可以尽早自信地验证各类操作工具。他们预设单元布局并优化，从而确保他们在开始生产和加速阶段的规定期限前完成。
预测维护和服务流程
可持续性是当今重型机械产品的关键指标。延长产品寿命并确保维护和维修操作安全且高效已成为运维公司和 OEM 等企业的当务之急。
在到达施工现场之前，您如何确保在这方面交付？尤其是在该领域还没有任何反馈的使用崭新技术的高度创新产品？
工程团队依靠我们身临其境的现实能力在远远早于生产之前，来评估和验证维护和服务流程，此时仍然可以在不危及产品开发项目的整体投资回报率的情况下进行设计更改。
使用我们的虚拟现实软件 IC.IDO，您将能够评估操作员舒适度、安全性以及效率的各个方面。一旦场景建立，马上戴上您的 VR 眼镜来验证程序和流程，并对部件之间的碰撞和受阻的安装/拆卸路径进行实际处理。
确保顺利的产品集成
您何时可以有效地验证与产品集成相关的决策？在您承诺构建产品之前，您可以在哪里体验产品？您如何知道自己的产品在装配、服务和操作方面设计正确了呢？
在虚拟现实中，工程师在构建任何物理模型之前及早验证他们的产品集成策略，因此他们可以灵活地以更少的时间和成本来定义他们的设计。我们的虚拟现实解决方案支持对包装和空间要求、机制设计和交互的数字评估，无论是针对运行中的产品还是评估组装、服务和维护过程。
借助逼真的物理特性，工程师可以以真实的规模和实时模拟布线、布缆和套管的行为，使团队能够发现软管和电线的缠结、束缚或挤压问题，以避免干扰、碰撞或运行中的磨损。
查看我们的官网有关构建您自己的虚拟试验场，了解 ESI 如何帮助您测试和认证将要运行的产品，包括所有使用和误用案例的操作安全性、电气系统和耐用性问题。
