汽车制造商正在竞相实现可持续发展,并在开发和工程中实现 "零排放 "目标。虚拟仿真是一个强大的工具,使汽车制造商能够减少车辆和开发实践的碳足迹,以实现可持续性关键绩效指标(KPI)。虚拟仿真的使用也有助于实现 " vision zero ",即一个零交通死亡事故的世界。通过利用工业5.0和产品生命周期管理(PLM)应用程序的数字主线和加速数字化转型,汽车制造商可以在准确性和上市时间之间实现适当的平衡,以可控的成本和风险交付创新产品。 

真的有一种行之有效的替代方案可以减少生产原型样机的成本和时间吗?

是的,有。如今我们可以在设计冻结之前,【全部虚拟的】进行数千次测试,调查不同的选项和设计变量,并做出最佳权衡,最终在EuroNCAP获得五星佳绩。我们和斯柯达一起做到了这一点。

我能否在开发流程的早期阶段定义出具有经济性的隔音件性能指标?

完全可以!早期设计阶段可以实现针对(声学包的)类型和重量目标来预测和评估隔音层,便于声振模型定义的声学目标可以被分解到一级供应商。

我真的可以对物理测试说“不,谢谢”吗?

是的。您可以比以往更快地验证车辆和零部件的可靠性,并加快您的计划时间表。您所需要的只是能够以虚拟方式获得真实的结果,并建立一个涵盖所有工程领域的单核模型。我们和Farasis一起做到了这一点。

我能消除车辆设计和装配中的众多不确定性吗?

是的,能。如今,完全有可能在仅仅八个月内,100%按计划集成并制造您的下一代汽车并实现ROI目标。工程师们走进沉浸式虚拟生产环境,以1:1的比例对他们的装配环境进行分析,与各种组件进行交互,体验他们看不到的细节。这是工业4.0最重要的 一环。,我们和菲亚特克莱斯勒一起如此合作。

虚拟样机如何赋能可持续工程研发加速迈向更清洁、更环保、更安全的未来?

在环境问题、政府法规、消费者需求、技术进步以及企业实现零排放、零浪费和零事故目标的责任推动下,世界各地的汽车制造商正将可持续性置于其议程的首位。观看我们的视频,快速了解虚拟样机在汽车行业的优势。

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利用强大的虚拟样机技术推动安全、可持续的创新

了解模拟技术如何在不影响质量、安全或性能的情况下加速汽车制造商的'Mission Zero'之旅;通过将虚拟世界与更安全、更清洁、更高效的现实联系起来,您可以更高效地工作,降低成本,加快产品上市时间。

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车辆安全和声学性能的虚拟试验场 

使用您自己的数字汽车试验场完全虚拟地测试和认证新的设计:减少测试里程并以最低的工艺、工具和材料成本控制排放。虚拟试验场使您能够在第一时间获得正确的新设计,同时消除碰撞研究和声音质量分析的物理原型测试。

车辆安全的仿真软件解决方案 

确保对乘员和路面弱势人群提供最大的保护,并在上市前只需进行一次监管性的物理验证测试,就能在第一时间获得认证。 

深入了解ESI的车辆安全模拟解决方案:

 

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声学性能模拟软件解决方案

通过消除车内和车外的不良噪音,为您打造音质卓越的惬意旅程。

 

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创建汽车制造的虚拟流程 

如何加快产品开发周期?利用同步制造的力量。通过将制造工程前置,并创建一个虚拟的制造过程链,你可以减少轻量级新设计的交货时间和成本。

车身和底盘制造的仿真软件 

在切割一块金属之前,尽早获得对正确材料、制造和装配工艺的信心。

了解车身和底盘制造的仿真解决方案:

 

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构建您的工业元宇宙,为协作虚拟工作流提供动力 

创建您自己的工业元宇宙,体验与尚未实现的车辆设计的物理交互,而无需等待施工或前往实际场景。从工人和操作员的角度沉浸式探索新的车辆概念,并在制造和维护这些概念所需的过程中获得实践经验。这就是您在生产前几个月推动工程工作流程的方式。

基于虚拟现实的以人为中心的过程验证和产品集成 

交互式沉浸式体验,验证人工操作的过程验证和复杂的产品集成。

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汽车和地面运输中的虚拟样机值得信赖 

在世界各地,供应商、制造商和工程合作伙伴都使用ESI的解决方案来设计和优化未来的地面移动产品,例如阿尔斯通运输公司、奥托利夫公司、庞巴迪公司、伯特兰公司、大陆集团、戴姆勒公司、一汽-大众公司、佛吉亚公司、菲亚特/克莱斯勒公司、福特公司、通用汽车公司、盖世坦公司、本田公司、现代集团、五十铃公司、捷豹路虎公司、MAN公司、马自达公司、三菱汽车公司、PSA标致雪铁龙公司,雷诺-日产、上海大众、高田、塔塔集团、丰田汽车公司、伟世通、大众集团和沃尔沃集团。