ESI annonce la sortie de PAM-STAMP 2G Version 2011

PAM-STAMP 2G Version 2011 réduit considérablement le temps de mise sur le marché des produits. Cette solution fournit aux ingénieurs impliqués dans les procédés d’emboutissage et de mise en forme de tôle les informations nécessaires pour prendre les bonnes décisions au bon moment, dès les premières étapes de conception et ce jusqu’au stade de production.

PAM-STAMP 2G constitue une solution complète, simple et intégrée des procédés de mise en forme de tôle que ce soit pour les industries automobile, aérospatiale ou pour les autres secteurs d’activité concernés par ces procédés. Cette suite logicielle propose le procédé complet d’outillage et son prototypage virtuel par une approche métier.

PAM-STAMP 2G Version 2011 étend à nouveau le champ d’application de ses procédés de mise en forme au-delà du procédé standard d’emboutissage. Cette version permet notamment de simuler l’emboutissage à chaud en prenant en compte la métallurgie et la trempe, toute gamme complète y compris le laminage lors du tombage de bord et le retour élastique après sertissage. Elle propose également des outils d’optimisation. L’ergonomie du logiciel est améliorée, avec notamment une simplification des manipulations nécessaires aux itérations avec PAM-DIEMAKER for CATIA V5. Les fonctionnalités avancées ont également été améliorées et permettent entre autre la détection de défauts d’aspect. Cette nouvelle fonctionnalité permet à l’utilisateur, au-delà de l’étude de faisabilité, de faire une analyse fine de l’aspect des pièces, en prédisant même les très petits défauts sur les pièces de peau. Jusqu’à présent, cette analyse ne pouvait être faite que physiquement sur une table de contrôle, par pierrage ou palpeur. Grâce à des contrôles géométriques à chaque étape de la mise en forme, des outils intégrés permettent d’optimiser automatiquement la forme initiale du flan et ses lignes de découpe. La gamme complète peut également être optimisée par compensation et/ou modification des matrices pour obtenir la forme finale attendue.

Avec PAM-STAMP 2G Version 2011, la simulation de la mise en forme de tôle passe de la simulation d’une opération d’emboutissage au prototypage virtuel de la gamme complète et à son optimisation, en proposant des outils de décision efficaces, économiques et adaptés à des délais toujours plus courts.

« Avec l’aide de la filiale ESI South America basée au Brésil, AETHRA Automotive Systems a considérablement amélioré sa capacité à prédire et résoudre les défauts d’aspect sur les pièces de peau en utilisant PAM-STAMP 2G. Dans le souci de satisfaire les besoins de nos clients, nous pouvons désormais tester virtuellement différentes stratégies dans notre processus de développement, car nous sommes convaincus d’obtenir les mêmes résultats en phase d’essais physiques, » a déclaré  Arlem Picinin Campos, Simulation Manager, AETHRA Automotive Systems.

« PAM-STAMP 2G nous a permis de concevoir rapidement de nouveaux outils d’emboutissage à chaud. La validation de l’outillage et les résultats des simulations, grâce à leur niveau élevé de précision, ont été ensuite confirmé par les tests expérimentaux, » ont commenté Iñigo Aranguren & Marian Gutiérrez, Unité Tranports, Technalia Recherche et Innovation, basé sur un projet d’emboutissage à chaud par Renault, DieDe S.L et Tecnalia.